​Hệ thống thủy lực là một phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, từ xây dựng đến sản xuất chế tạo máy móc. Những hệ thống này dựa vào dầu thủy lực để truyền tải năng lượng, bôi trơn và làm mát các bộ phận chuyển động. Việc hiểu rõ cách thức vận hành và bảo dưỡng dầu thủy lực không chỉ giúp nâng cao hiệu suất làm việc mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.​

1. Dầu Thủy Lực Là Gì?

Dầu thủy lực là chất lỏng được sử dụng trong các hệ thống thủy lực để truyền tải năng lượng. Ngoài chức năng chính là truyền lực, dầu thủy lực còn đảm nhiệm nhiều vai trò quan trọng khác như bôi trơn, làm mát, chống gỉ và giảm thiểu hiện tượng tạo bọt trong quá trình vận hành. Việc lựa chọn dầu thủy lực phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của hệ thống. ​

2. Các Loại Dầu Thủy Lực Phổ Biến

Trên thị trường hiện nay, dầu thủy lực được chia thành nhiều loại, tùy thuộc vào nguồn gốc và thành phần:

• Dầu thủy lực gốc khoáng: Được chiết xuất từ dầu mỏ, loại dầu này phổ biến nhờ giá thành phải chăng và khả năng hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện.​

• Dầu thủy lực gốc tổng hợp: Được sản xuất thông qua quá trình tổng hợp hóa học, dầu này thường có khả năng chịu nhiệt và chống oxi hóa tốt hơn, phù hợp với các hệ thống yêu cầu khắt khe.​

• Dầu thủy lực gốc nước: Chứa một tỷ lệ lớn nước, loại dầu này thường được sử dụng trong các ứng dụng đặc biệt, như trong môi trường cần hạn chế cháy nổ.​

3. Vai Trò Của Dầu Thủy Lực Trong Hệ Thống

Dầu thủy lực không chỉ đơn thuần là chất lỏng truyền tải năng lượng mà còn đảm nhiệm nhiều chức năng quan trọng khác:​

• Truyền tải năng lượng: Dầu giúp truyền lực từ bơm đến các bộ phận thực thi trong hệ thống, đảm bảo hoạt động hiệu quả.​

• Bôi trơn: Giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, ngăn ngừa mài mòn và hỏng hóc.​

• Làm mát: Hấp thụ nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động, duy trì nhiệt độ ổn định cho hệ thống.​

• Lọc tạp chất: Dầu thủy lực giúp cuốn trôi và giữ lại các tạp chất, bảo vệ các bộ phận khỏi sự ăn mòn và hỏng hóc.​

4. Cách Thức Vận Hành Hệ Thống Thủy Lực Với Dầu Thủy Lực

Hệ thống thủy lực hoạt động dựa trên nguyên lý truyền tải năng lượng thông qua chất lỏng. Khi bơm dầu vào các xi lanh hoặc động cơ thủy lực, áp suất của dầu tạo ra lực đẩy hoặc quay, thực hiện công việc cơ học. Để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, cần chú ý đến các yếu tố sau:​

• Kiểm tra và thay dầu định kỳ: Đảm bảo dầu luôn ở mức đủ và chất lượng tốt, tránh tình trạng thiếu dầu hoặc dầu bị nhiễm bẩn.​

• Bảo dưỡng bộ lọc dầu: Bộ lọc giúp loại bỏ tạp chất, duy trì độ sạch của dầu và bảo vệ các bộ phận trong hệ thống.​

• Kiểm tra đường ống và van: Đảm bảo không có rò rỉ, van hoạt động chính xác và áp suất trong hệ thống ổn định.​

5. Lưu Ý Khi Sử Dụng Dầu Thủy Lực

Để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống thủy lực, người sử dụng cần chú ý đến một số điểm sau:​

• Chọn dầu chất lượng: Sử dụng dầu từ các nhà cung cấp uy tín, đảm bảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và phù hợp với yêu cầu của hệ thống.​

• Tránh pha trộn dầu: Không nên trộn lẫn các loại dầu khác nhau hoặc kết hợp dầu mới với dầu cũ, vì điều này có thể ảnh hưởng đến tính năng của dầu và gây hỏng hóc hệ thống.​

• Theo dõi nhiệt độ hoạt động: Đảm bảo dầu không bị quá nhiệt, vì nhiệt độ cao có thể làm giảm độ nhớt và khả năng bôi trơn của dầu.​

6. Quy Trình Thay Dầu Thủy Lực

Thay dầu thủy lực định kỳ là một phần quan trọng trong bảo dưỡng hệ thống. Quy trình thay dầu thường bao gồm các bước sau:​

1. Chuẩn bị: Chọn loại dầu mới phù hợp, chuẩn bị dụng cụ thay dầu như bơm dầu, phễu rót, găng tay và thùng chứa dầu thải.​

2. Xả dầu cũ: Mở các van, tháo phin lọc và xả toàn bộ dầu cũ ra ngoài. Vệ sinh bể chứa dầu và các bộ phận liên quan.​

3. Đổ dầu mới: Đổ dầu mới vào bể chứa, chú ý không để tràn và đảm bảo mức dầu đạt yêu cầu.​

4. Kiểm tra và vận hành: Kiểm tra các kết nối, khởi động hệ thống và theo dõi hoạt động để đảm bảo không có rò rỉ và dầu được phân phối đều.